Материјали високе пермеабилности односе се на феромагнетне материјале са пропусношћу од око 100 или више. Такође се зове меки магнетни материјал. Такви материјали захтевају високу пропустљивост, високу магнетну индукцију засићења, висок отпор, мале губитке и добру стабилност. Међу њима су најважнији висока пропусност и мали губици.
Обично коришћени метални меки магнетни материјали се углавном састоје од гвожђа, кобалта, никла, три главна феромагнетна елемента, или једног метала међу њима, или комбинације два или три од њих, или комбинације два или три од њих. На основу тога се додаје комбинација других елемената, а структура је углавном поликристална или монокристална.
Према начину употребе, подељен је на језгро у праху и језгро од траке, углавном укључујући следеће материјале:
1. Језгро металног праха (са Фе-Си-Ал, Фе, ФеСи, језгром праха високог флукса, Мпп језгром) је изравнано кугличним млевењем и обложено изолационим слојем хемијском методом, затим додајте око 15 теж.% везивног средства, помешајте након равномерног обликовања и очвршћавање, и на крају термичка обрада (ослобађање од стреса) за производњу производа. Овај традиционални производ "металног праха" углавном ради на 20кХз~200кХз. )
2. Чисто гвожђе (садржај угљеника је мањи од процента, укључујући електромагнетно чисто гвожђе, електролитичко гвожђе, карбонил гвожђе. Често се користи у производњи електромагнетних језгара, ципела за стубове, релеја и звучника, магнетне пермеабилности, магнетних штитова итд.
3. Силицијумски челични лим (Фе-Си легура) је легирани материјал са малом количином силицијума (мања или једнака 4,5 процената) додатом чистом гвожђу са екстремно ниским садржајем угљеника, опште познатом као силицијум челик. Додавање силицијума може побољшати отпорност и максималну магнетну пропустљивост гвожђа. , смањују коерцитивност, губитак језгра и магнетно старење. Обично је његов интензитет магнетне индукције засићења 20000Гс. Има карактеристике ниске цене материјала и једноставне производње и обраде. Углавном се користи за израду гвоздених језгара за различите трансформаторе, моторе и генераторе, а широко се користи у енергетским моторима и другим индустријама. Светска производња лимова од силицијумског челика чини око један одсто укупне производње челика. Према томе да ли је оријентисан, дели се на једнооријентисани силицијумски челични лим и неоријентисани силицијумски челични лим. Дебљина једног силиконског челичног лима који се обично користи је 0,2 ~ 0,35 мм. Када се користи испод 400Хз, прикладно је одабрати дебљину од 0,1 мм. Што је силиконски челични лим тањи, то је већа цена.
4. Легуре на бази никла обично се односе на легуре гвожђа и никла, а садржај никла је у границама од 30 до 90 процената. Уобичајени разреди 1Ј50, 1Ј79, итд. Интензитет магнетне индукције засићења од 1Ј50 је нешто нижи од интензитета силицијумског челичног лима, али је магнетна пермеабилност (37,5~125мХ/м) десетине пута већа од лима од силицијумског челика, а губитак гвожђа је такође мање од половине оне од силиконског челичног лима. Примене на индукторима су чешће.
Аморфна нанокристална мека магнетна легура
Аморфна легура је легирани материјал са аморфним неуређеним распоредом који се добија додавањем витрификујућих елемената (силицијум, бор, угљеник, итд.) током процеса топљења металног меког магнета, који може задржати високу засићеност меког метала. Снага магнетне индукције и висока магнетна пермеабилност смањују губитке вртложних струја и заменили су силицијумски челик и легуре на бази никла на тржишту електричне енергије средње и ниске фреквенције.
Наш меки магнетни композитни материјал (СМЦ) је материјал језгре металног праха који припада првој категорији. Након што је површина честица металног магнетног праха омотана изолационим медијумом, прашкасти материјал се добија пресовањем поступком металургије праха у жељени облик.
Popularne oznake: висока пропустљивост, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођени, направљени у Кини
